溶出仪机械校验是确保溶出仪设备正常运行的重要环节，其执行的标准是全新质量控制方案。溶出仪是一种用于测定药物溶出速度的仪器，广泛应用于制药行业。为了保证溶出仪的准确性和可靠性，机械校验是必不可少的步骤。

溶出仪机械校验的目的是验证设备的各项机械参数是否符合规定要求，以确保测试结果的准确性。根据全新质量控制方案，溶出仪机械校验应包括以下方面的检测：

1. 仪器外观检查

外观完好无损

仪器外观应无明显破损或变形，仪器表面应光滑无划痕，控制面板按键灵活可靠。

2. 电源电压检测

电源电压稳定

检测电源电压是否符合仪器要求，以确保仪器正常工作。

3. 温度控制系统检测

温度控制准确

检测温度控制系统的准确性，包括加热系统和冷却系统。

4. 搅拌系统检测

搅拌速度均匀稳定

检测搅拌系统的速度是否均匀稳定，以确保样品溶解的均匀性。

5. 采样系统检测

采样准确可靠

检测采样系统的准确性和可靠性，包括自动采样器和手动采样器。

6. 溶出筛网检测

筛网孔径符合要求

检测溶出筛网的孔径是否符合要求，以确保样品的溶出速度和溶出度的准确性。

7. 溶出仪转速检测

转速稳定可靠

检测溶出仪的转速是否稳定可靠，以确保样品的溶出速度的准确性。

8. 溶出仪液体泵检测

泵的流量准确

检测溶出仪液体泵的流量是否准确，以确保样品的溶出速度的准确性。

9. 溶出仪滤光片检测

滤光片透光性良好

检测溶出仪滤光片的透光性是否良好，以确保测试结果的准确性。

10. 溶出仪自动取样器检测

自动取样准确可靠

检测溶出仪自动取样器的准确性和可靠性，以确保样品的溶出速度和溶出度的准确性。

11. 溶出仪控制软件检测

软件功能完善

检测溶出仪控制软件的功能是否完善，以确保测试结果的准确性和可靠性。

12. 溶出仪仪器误差检测

误差在可接受范围内

通过对溶出仪各项参数的检测，评估仪器的误差是否在可接受范围内。

溶出仪机械校验的执行标准是全新质量控制方案，通过对溶出仪的各项机械参数进行详细检测，确保仪器的准确性和可靠性。这些标准的执行对于制药行业的质量控制至关重要，能够保证药物的溶出速度测试结果的准确性，为药品的研发和生产提供可靠的数据支持。